陶瓷坯體的烘干是陶瓷產品生產過程的重要環節,直接影響到陶瓷成品的質量。陶瓷烘干設備主要應用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干。可根據客戶具體設計燒燃料、用電、燃油、燃氣等多種烘干方式。
陶瓷坯體烘干設備的特點:
1. 投資與運行費用低,與熱水(蒸汽)鍋爐相比,投資節省40%以上,運行成本可節省30%以上。燃料廣泛,如:樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物,亦可配備燃燒器,使用柴油、tian然氣等燃料。
2. 節能、效率高,熱風清潔、提溫迅速。換熱效率高,避免了二次換熱造成的熱損失,并配備循環回收系統,充分
利用熱能。
3. 操作簡便安全,熱風清潔,無明火及煙塵。
4. 烘干快速均勻,避免了陶瓷坯體的開裂變形,極大提高了成品率和產品質量。
YNG系列滾筒烘干機主要由回轉體、支撐裝置、傳動裝置及密封圈等部件組成,采用順流式加熱方式,需要烘干的物料,從進料箱進入筒體,即被螺旋抄板推向后,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到快速烘干的目的。
廣泛應用于建材、冶金、化工、水泥、肥料、飼料等行業。適用于礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土、啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等物料的烘干。
以上參數僅供參考,實際數據根據用戶需要具體設計。
橡膠制品烘干箱在烘干過程中,無需工人操作,到時自動開啟烘干、自動恒溫、烘干完畢后自動斷電;采用雙溫雙控監控系統,大大提高了烘箱在使用過程中的安全問題;電控箱增加了風機yan時系統,加熱系統停止工作,風機散熱完畢后關閉,增加了風機與電加熱的使用壽命。
它是將電能轉化為熱能的電加熱烘干設備。安裝在烘箱上部的循環風機將冷風送至安裝在電加熱室的電加熱元件加熱為熱風,并經調風板布風后送至烘干物料,與物料交換后攜帶大量水分和余熱的廢氣一部分經排潮口排入外界大氣(排潮),另一部分經引風口進入循環風機后循環,以充分利用余熱。
側面布置的電烘箱較適用于烘箱內有烘車、烘盤、物料重,含水率高,產量質量要求高的物料的烘干;底部布置的電烘箱較適用于物料面積大,烘干質量要求低的物料的烘干。烘干物料置于烘箱內格、柵架上,地面承重小,人體不需進入烘箱內的小型烘箱,以保護底部的電熱元件。有時也可以有烘車,但底部必須有足夠的強度和對電熱元件的防護措施。
具體烘箱的尺寸、規格、根據用戶的物料產量、原料溫度、產品濕適宜的干燥溫度、物料的粒度、比重水分的性質等因素具體設計確定。
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